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회사 소식 폴리우레탄 컨베이어 벨트 수명 연장 위한 주요 전략

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폴리우레탄 컨베이어 벨트 수명 연장 위한 주요 전략
에 대한 최신 회사 뉴스 폴리우레탄 컨베이어 벨트 수명 연장 위한 주요 전략

수천 개의 폴리우레탄 컨베이어 벨트가 24 시간 동안 작동하고 수많은 패키지를 목적지로 운반하는 거대한 우편 분류 센터를 상상해보세요.일부 벨트 는 10 년 의 사용 후 에도 신뢰 할 수 있다다른 사람들은 몇 년 만에 실패합니다. 그들의 운명을 결정하는 것은 무엇입니까?

이 기사 는 폴리 유레탄 컨베이어 벨트 수명 을 좌우 하는 중요한 요인 들 을 살펴보고, 올바른 제품 을 선택 하고 최적의 시스템 성능 을 위해 서비스 수명을 연장 하는 데 도움 이 될 것 이다.

1수명 결정적 요소: 환경, 선택 및 품질

고품질의 폴리우레탄 컨베이어 띠는 일반적으로 4-6 년 동안 지속되지만 실제 사용 수명은 다음 주요 요인에 따라 2-12 년 사이가 될 수 있습니다.

  • 환경 조건:온도, 습도, 부식 물질에 노출되는 것은 벨트 수명에 큰 영향을 미친다.
  • 올바른 선택:특정 응용 분야에 적합한 벨트 유형을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 잘못된 선택은 조기 고장로 이어집니다.
  • 벨트 품질:고급 폴리우레탄 재료와 우수한 제조 프로세스는 연장된 사용 수명을 보장합니다.

추가적인 요인 들 은 운영 주기, 롤리 차원, 벨트 길이 및 속도, 롤리 정렬, 환경 조건, 부하 특성 및 유지 보수 방법 이다.

2구조적 고려: 내구성 있는 컨베이어 벨트를 선택

벨트 수명 을 극대화 하기 위해, 적절한 구조적 선택 은 필수적 이다:

  • 버진 대 재활용 폴리우레탄:재활용 된 재료 (일반적으로 "리그린드"라고 불립니다.) 보다 처녀 폴리우레탄으로 만든 벨트를 선택하십시오. 재활용 된 폴리우레탄은 더 나은 진압 특성과 더 강한 용접성을 제공합니다.그리고 더 낮은 비용, 그것은 팽창 강도와 서비스 수명을 줄입니다.
  • 특수 횡단 연결 과정:튼튼한 분자 결합을 만드는 특화된 교차 연계 기술로 제조된 벨트를 선택하세요. 최대 20%의 팽창 능력으로 높은 긴장 하에서 탄력을 높여줍니다.
  • 튼튼한 용접 결합:대부분의 강화되지 않은 진압 벨트는 부트 용접을 사용한다. 전파 에너지 집중은 기존의 뜨거운 공기 총 방법보다 10배 더 강한 용접을 생산한다.용접 후 깎는 것은 넥링을 방지하고 견고함을 유지합니다.

폴리에스터, 강철 또는 케블러로 강화된 벨트에는 스카프와 랩 용접이 선호됩니다. 접착제 결합은 합력 강도가 충분하지 않기 때문에 권장되지 않습니다.

3적절한 사이즈: 최적의 적합성을 보장합니다.

벨트 의 크기 를 올바르게 정하는 것 은 성능 과 수명 이 오래 지속 되기 위해 매우 중요 합니다. 다음 과 같은 선택 단계 를 따르십시오.

A. 필요한 가로 절단 결정

방법 1:벨트 를 드라이브 롤리 에서 분리 하고 스프링 스켈과 코드 를 사용하여 최대 작동 텐션을 측정 한다. 스펠리의 한쪽 끝을 갈고리 에 고정 하고 다른 쪽 끝을 드라이브 롤리 주위 에 감싸라.최대 모터 힘을 적용 하 고 작업 긴장 기록.

방법 2:상자 컨베이어 응용 프로그램에서 롤러 컨베이어 추정기와 온라인 가로 절단 계산기를 사용하십시오. 이것은 딱딱한 바닥 상자와 함께 이상적인 조건을 가정하는 것을 참고하십시오. 오래된 시스템에 대해,더러운 환경, 유지 보수 부족, 무거운 / 긴 롤러 또는 부드러운 바닥 상자, 마찰 계수를 0.05+로 증가시키고 두꺼운 벨트를 고려하십시오. 불확실한 경우, 방법 1로 프로토 타입 테스트를 권장합니다.

B. 가로 절단 및 단단성 선택

로드 긴장 테이블을 참조 하 여 가로 절단 및 경화 등급을 확인 하 고 최대 작업 긴장 을 충족 하거나 초과.

C. 최소 롤리 지름 (MPD) 의 결정

선택된 가로단에 기초한 MPD 계산기를 사용한다. 현존하는 롤리가 계산된 MPD보다 현저히 작다면,롤리를 업그레이드하거나 MPD 요구 사항이 낮은 벨트를 선택하십시오 (평면 벨트는 일반적으로 더 작은 MPD를 가지고 있습니다)대안으로, 최대 작업 긴장과 일치하는 결합 된 팽창 용량으로 여러 개의 작은 벨트를 사용하십시오.

참고:83A 강도 측정기 (Shore 강도) 는 최적의 플렉스 수명을 제공합니다. 예외적인 경우에 92A 강도를 예약하십시오.

D. 절단 길이를 계산

정밀한 벨트 크기를 결정하기 위해 길이 계산기를 사용하십시오. (예를 들어, 3/16" [횡단선] × 13.5" [길이] 83A [강도]).

E. 최대 전압 계산

설치 요구 사항을 확인하기 위해 긴장 계산기를 사용하십시오. 샤프 굴곡을 유발하는 과도한 긴장은 스트레칭 비율 조정 또는 더 큰 롤리 샤프를 필요로합니다.

확실 하지 않을 경우 전문가 들 에게 문의 하십시오. 대부분의 공급자 들 은 시스템 검증 을 위해 무료 샘플 을 제공한다.잘못된 사이즈의 벨트는 반환되지 않을 수 있습니다 또는 특히 비정상적인 사이즈에 상당한 재구매 수수료가 발생할 수 있습니다..

4마찰 역학: 표면 질감 고려

흔한 오해는 거친 질감의 벨트가 부드러운 표면보다 롤리를 더 잘 잡는다는 것입니다. 폴리우레탄 벨트에서는 접촉 영역이 마찰을 결정합니다. 더 큰 영역은 더 높은 계수를 만듭니다. 따라서부드러운 벨트는 일반적으로 우수한 견력을 제공합니다.그러나 강제 미끄러지는 것은 과열, 스트레칭 또는 마모를 일으킬 수 있습니다.

특수 질감 띠는 미끄러짐 문제를 해결합니다. 일부 폴리우레탄 벨트는 낮은 마찰 계수 (0.4만큼 낮습니다.) 로 딱딱한 질감 표면을 통합합니다.과열 없이 제어된 미끄러짐을 허용합니다.이것은 슬라이더 베드 또는 축적 영역 (예를 들어 인쇄 / 우편 응용 프로그램) 에 이상적입니다. 텍스처가 된 표면은 종이 가장자리를 앞당겨줍니다.

5극한 온도: 폴리유레탄의 취약성

열탄화재로서 폴리우레탄의 물리적 특성은 온도와 함께 변화한다. 120°F (49°C) 에서 재료의 수명 (탄력성으로 측정) 은 방온 성능의 ≈70%까지 떨어진다.탄력성은 10%로 떨어집니다.. 고온 벨트는 230°F (110°C) 까지 작동하지만 더 비싸다.

추운 환경 에서 폴리우레탄 은 부서지기 쉽다. 얼어붙은 상태 에서 밤새도록 방치 하는 벨트는 영구적 인 변형 을 일으킬 수 있으며, 강력 한 용접 도 실패 할 수 있다.

제조업체는 표준 폴리우레탄이 -10°F (-23°C) 에서 작동한다고 주장하지만, 이것은 권장되지 않습니다. 특수 저온 폴리우레탄은 더 잘 작동하지만 10°F (-12°C) 아래에서,하이트렐 벨트가 바람직합니다.-40°F (-40°C) 까지 작동하여 아이스크림 공장과 같은 시설에 이상적입니다. 하이트렐의 탄력성이 낮기 때문에 (최대 7%의 스트레칭), 설치는 신중한 팽창이 필요합니다.

6긴장 관리: 균형 을 찾는 것

대부분의 베어링은 폴리우레탄 벨트 요구 사항을 훨씬 초과하는 부하에 견딜 수 있습니다. 예를 들어 3/16 "HT 벨트는 25 파운드 초기 힘을 적용 할 수 있으며 표준은 1 파운드입니다.9인치 직경 컨베이어 롤러 최대 250파운드를 10배 더 다룰 수 있습니다.또한, 폴리우레탄 긴장은 설치 후 5분 이내에 30% 급격히 감소한다. 1주 후, 3/16" HT 벨트는 ≈11파운드에서 안정된다.

하지만, 항상 온라인 계산기를 사용하여 긴장값을 확인하여 과도한 긴장감을 방지하십시오.

7평면 벨트: 응용 및 기술

둥근 O 링 벨트 외에도 폴리 유레탄 평면 벨트는 롤러를 구동 할 수 있습니다. 일부 디자인은 최대 4 개의 롤러에 대한 추가 구동 힘을 제공하여 모두 가동 된 롤러처럼 효과적으로 작동합니다.그래서, 각 결합 된 롤러 세트 (또는 "존") 는 단지 하나의 모터를 필요로하는 동안 5 개의 구동 롤러를 포함 한 것처럼 행동합니다. O 링 벨트는 단지 1-1,5 개의 구동 롤러를 취급하는 것처럼 이러한 롤러를 움직입니다.가동 롤러에서 효율을 극대화하고 속도 손실을 최소화.

8왕관 롤리: 운영 지침

모든 평면 벨트는 평면 표면의 가장 높은 지점으로 자연스럽게 이동합니다.크라운이 없는 플랜지 롤리는 평면 벨트에는 권장되지 않습니다. 그들은 플랜지에 긁거나 (고장 발생) 뻗습니다.. 적절한 왕관 은 벨트를 중심 으로 유지 하며, 롤리 센터 는 가장자리 보다 0.016-0.020" 크다. (0.032-0.040" 크다.

추적 장갑은 빠른 크로닝 솔루션을 제공합니다. 일반적으로 장갑 두께는 벨트 너비의 ≈2%에 해당하며, 너비는 벨트 너비의 20-40%입니다. 예를 들어,표준 1/32" 두께 × 1⁄2" 폭의 수갑은 최대 7개까지 뻗어 있습니다.0.5%, 두꺼운 / 더 넓은 수면은 설치 어려움을 피하기 위해 2%만 뻗어야합니다.

표준 장갑은 긴장을 통해 위치를 유지합니다. 더 큰 장갑의 경우 강한 접착제의 방울이 움직임을 방지합니다. 참고: 관장은 자주 뒤집는 벨트에 적합하지 않을 수 있습니다.평평한 벨트는 일반적으로 중심으로 ≈3 릴리 회전을 필요로합니다.역전용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용

평면 벨트는 상자, 드럼 및 플라스틱 / 알루미늄 팔렛에 적합하지만 노출 된 손톱이나 갈라지는 것이 자갈 수있는 목재 팔렛에 권장되지 않습니다.가동 롤러 구역의 가장 일반적인 크기는 4 " 너비입니다, 종종 총 접촉 면적 8 인치에 두 개의 평행 벨트를 사용하여 상자 미끄러짐을 방지합니다.

폴리우레탄 평면 벨트 는 또한 컨베이어 하락 구간 을 위한 비용 효율적 인 중력 롤러 브레이크 를 제공한다. 브레이킹 힘 은 벨트 의 양, 너비, 두께, 긴장 및 패턴 에 따라 조정 될 수 있다..

작동 방식: 주력 브레이킹 원천은 롤러의 고유한 특성에서 비롯됩니다. 롤러 축이 회전 중심부와 결코 완벽하게 정렬되지 않기 때문에 (측정 가능한 반지름 변동성을 창출합니다),연결 롤러는 회전 도중 벨트가 지속적으로 뻗어 / 느려지면서 운동 저항을 생성하고 롤러 움직임과 패키지 속도를 모두 느리게합니다..

9용접 된 꿰매지 않는 벨트의 장점

대부분의 탄력성 폴리우레탄 벨트는 길이를 잘라서 매듭없이 굽힌 엑스트루레이드 폴리우레탄 코더를 사용합니다.강도 및 탄력 기억을 향상시킵니다..

대안적 으로 주사 가공 은 탄력 띠 를 생산 할 수 있다. 그러나 이것은 게이트 (물질 입구점) 과 웰드 라인 (물질 흐름이 만나는 곳) 에서 잠재적 인 약한 지점을 만듭니다.폼핑은 최적의 강도를 위해 분자를 정렬하지 않습니다.마지막으로, 튀긴 O 반지 벨트에는 내부보다 외부 둘레에 폴리우레탄이 더 많이 포함되어 있습니다.모양을 유지하지만 곧게 / 역굽는 저항 셰프트 컨베이어에서 에너지 손실을 10% 이상 증가.

선술집 시간 : 2025-12-17 00:00:00 >> 뉴스 명부
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