কোম্পানির খবর পলিউরেথেন কনভেয়র বেল্টের জীবনকাল বাড়ানোর মূল কৌশল

একটি বিশাল মেইল বাছাই কেন্দ্রের কথা কল্পনা করুন যেখানে হাজার হাজার পলিউরেথেন কনভেয়র বেল্ট ঘন্টাজুড়ে কাজ করে, তাদের গন্তব্যে অগণিত প্যাকেজ পরিবহন করে।কিছু বেল্ট দশ বছর ব্যবহারের পরও নির্ভরযোগ্য থাকেতাদের ভাগ্য নির্ধারণ করে কি?

এই নিবন্ধটি পলিউরেথেন কনভেয়র বেল্ট দীর্ঘায়ু প্রভাবিত সমালোচনামূলক কারণগুলি পরীক্ষা করে, আপনাকে সঠিক পণ্য নির্বাচন করতে এবং সর্বোত্তম সিস্টেম কর্মক্ষমতা জন্য সেবা জীবন বাড়াতে সাহায্য করে।

উচ্চমানের পলিউরেথেন কনভেয়র বেল্টগুলি সাধারণত 4-6 বছর স্থায়ী হয়, যদিও এই মূল কারণগুলির উপর নির্ভর করে প্রকৃত পরিষেবা জীবন 2-12 বছর থেকে পরিবর্তিত হতে পারেঃ

• পরিবেশগত অবস্থাঃতাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে থাকা বেল্টের দীর্ঘায়ুকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
• সঠিক নির্বাচনঃনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বেল্টের ধরন নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভুল নির্বাচন অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
• বেল্টের গুণমান:প্রিমিয়াম পলিউরেথেন উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

অতিরিক্ত কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অপারেশন চক্র, পলি মাত্রা, বেল্ট দৈর্ঘ্য এবং গতি, পলি সারিবদ্ধতা, পরিবেশগত অবস্থা, লোড বৈশিষ্ট্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি।

বেল্টের আয়ু সর্বাধিক করার জন্য, সঠিক কাঠামোগত নির্বাচন অপরিহার্যঃ

• ভার্জিন বনাম পুনর্ব্যবহৃত পলিউরেথানঃপুনর্ব্যবহৃত উপাদান (সাধারণত "রিগ্রিন্ড" বলা হয়) এর পরিবর্তে কুমারী পলিউরেথেন থেকে তৈরি বেল্টগুলি বেছে নিন। যদিও পুনর্ব্যবহৃত পলিউরেথেন আরও ভাল এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্য, আরও শক্তিশালী ওয়েল্ডেবিলিটি সরবরাহ করে,এবং কম খরচে, এটি প্রসার্য শক্তি এবং সেবা জীবন হ্রাস করে।
• বিশেষ ক্রস লিঙ্কিং প্রক্রিয়াঃবিশেষায়িত ক্রস-লিঙ্কিং কৌশলগুলির সাথে নির্মিত বেল্টগুলি নির্বাচন করুন যা আরও শক্ত আণবিক বন্ড তৈরি করে, উচ্চ উত্তেজনার অধীনে স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করে 20% পর্যন্ত প্রসারিত ক্ষমতা সহ।
• শক্তিশালী ঝালাই জয়েন্ট:বেশিরভাগ অ-প্রতিরোধিত এক্সট্রুডেড বেল্টগুলি বট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি ফোকাসিং প্রচলিত হট এয়ার বন্দুক পদ্ধতির তুলনায় 10 গুণ বেশি শক্তিশালী ওয়েল্ডিং তৈরি করে।ওয়েল্ডের পরে পেষণকারী নাক বন্ধ করে দেয় এবং প্রসার্য শক্তি বজায় রাখে.

পলিয়েস্টার, ইস্পাত, বা কেভলার-প্রতিরোধিত বেল্টগুলির জন্য, স্কার্ফ এবং ল্যাপ ওয়েল্ডিং পছন্দ করা হয়। অপর্যাপ্ত জয়েন্ট শক্তির কারণে আঠালো লিঙ্কিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয় না।

সঠিক বেল্টের আকার কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচন পদক্ষেপ অনুসরণ করুনঃ

১ম পদ্ধতিঃবেল্টটি ড্রাইভ পলি থেকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং একটি স্প্রিং স্কেল এবং কর্ড ব্যবহার করে সর্বাধিক অপারেটিং টেনশন পরিমাপ করুন। স্কেলটির হুকের এক প্রান্তকে সুরক্ষিত করুন এবং অন্যটি চালিত পলিটির চারপাশে আবৃত করুন।সর্বাধিক মোটর শক্তি প্রয়োগ করুন এবং কাজের চাপ রেকর্ড করুন.

পদ্ধতি ২:বক্স কনভেয়র অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, রোল ক্যানভেয়ার অনুমানকারীদের সাথে অনলাইন ক্রস-সেকশন ক্যালকুলেটর ব্যবহার করুন। নোট করুন যে এগুলি শক্ত-নিচের বাক্সগুলির সাথে আদর্শ শর্তগুলি অনুমান করে। পুরানো সিস্টেমগুলির জন্য,দূষিত পরিবেশ, দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ, ভারী / দীর্ঘ রোলার, বা নরম নীচের বাক্স, ঘর্ষণ সহগকে 0.05+ এ বৃদ্ধি করুন এবং আরও পুরু বেল্ট বিবেচনা করুন। অনিশ্চিত হলে, পদ্ধতি 1 এর সাথে প্রোটোটাইপ পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আপনার সর্বাধিক কাজের চাপ পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য একটি ক্রস-সেকশন এবং কঠোরতা রেটিং সনাক্ত করতে লোড টেনশন টেবিলগুলি দেখুন।

নির্বাচিত ক্রস-সেকশনের উপর ভিত্তি করে এমপিডি ক্যালকুলেটর ব্যবহার করুন। যদি বিদ্যমান পলিগুলি গণনা করা এমপিডি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট হয়,হয় পলি আপগ্রেড করুন অথবা কম এমপিডি প্রয়োজনীয়তার সাথে একটি বেল্ট নির্বাচন করুন (ফ্ল্যাট বেল্টগুলিতে সাধারণত ছোট এমপিডি থাকে)বিকল্পভাবে, সর্বাধিক কাজের চাপের সাথে মিলিত টেনশন ক্ষমতা সহ একাধিক ছোট বেল্ট ব্যবহার করুন।

নোটঃ৮৩ এ ডুরোমিটার (শোর হার্ডনেস) সর্বোত্তম নমনীয় জীবন সরবরাহ করে। ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে ৯২ এ হার্ডনেস সংরক্ষণ করুন (এর এমপিডিকে ১.৩ দ্বারা গুণ করুন) ।

সুনির্দিষ্ট বেল্ট মাত্রা নির্ধারণের জন্য দৈর্ঘ্য ক্যালকুলেটর ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, 3/16 " [ক্রস-সেকশন] × 13.5 " [দৈর্ঘ্য] 83A [কঠোরতা]) ।

ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করতে টেনশন ক্যালকুলেটর ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত টেনশন যা শ্যাফ্টের বিচ্যুতির কারণ হয় প্রসারিত শতাংশ সমন্বয় বা বৃহত্তর পলি শ্যাফ্ট প্রয়োজন।

যদি আপনি নিশ্চিত না হন তবে বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন। বেশিরভাগ সরবরাহকারী সিস্টেম যাচাইয়ের জন্য বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করে।ভুল আকারের বেল্টগুলি ফেরতযোগ্য হতে পারে না বা বিশেষত অস্বাভাবিক আকারের জন্য উল্লেখযোগ্য পুনরায় স্টকের ফি সাপেক্ষে হতে পারে.

একটি সাধারণ ভুল ধারণাটি হ'ল রুক্ষ টেক্সচারযুক্ত বেল্টগুলি মসৃণ পৃষ্ঠের চেয়ে পলিগুলিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে। পলিউরেথেন বেল্টগুলির জন্য, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ঘর্ষণ নির্ধারণ করেঃ বৃহত্তর অঞ্চলগুলি উচ্চতর সহগ তৈরি করে। সুতরাং,মসৃণ বেল্ট সাধারণত উচ্চতর আকর্ষণ প্রদান করেযাইহোক, জোরপূর্বক স্লিপিং অতিরিক্ত গরম, প্রসারিত, বা পরিধান হতে পারে।

বিশেষভাবে টেক্সচারযুক্ত বেল্টগুলি স্লিপিংয়ের সমস্যাগুলি সমাধান করে। কিছু পলিউরেথেন বেল্টগুলিতে কম ঘর্ষণ সহগগুলির সাথে শক্ত টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (0.4 হিসাবে কম),অতিরিক্ত উত্তাপ ছাড়াই নিয়ন্ত্রিত স্লিপিংয়ের অনুমতি দেয়এইগুলি স্লাইডার বেড বা জমাকরণ এলাকার জন্য আদর্শ (যেমন মুদ্রণ / ডাক অ্যাপ্লিকেশন) যেখানে টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠগুলি কাগজের প্রান্তগুলি এগিয়ে যেতে সহায়তা করে।

একটি থার্মোপ্লাস্টিক হিসাবে, পলিউরেথানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। 120 ডিগ্রি ফারেনহাইট (49 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ, উপাদান জীবন (প্রতিরোধের দ্বারা পরিমাপ করা) রুম তাপমাত্রায় পারফরম্যান্সের ≈70% পর্যন্ত কমে যায়; 150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (66 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ,স্থিতিস্থাপকতা ≈10% কমে যায়. উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টগুলি 230°F (110°C) পর্যন্ত কাজ করে কিন্তু এর দাম বেশি।

ঠান্ডা পরিবেশে, পলিউরেথেন ভঙ্গুর হয়ে যায়। ঠান্ডা অবস্থায় রাতারাতি ছেড়ে দেওয়া বেল্টগুলি স্থায়ী বিকৃতির সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে এমনকি শক্তিশালী সোল্ডিংয়ের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

যদিও নির্মাতারা দাবি করেন যে স্ট্যান্ডার্ড পলিউরেথেন -১০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (২৩ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ কাজ করে, তবে এটি সুপারিশ করা হয় না। বিশেষ নিম্ন তাপমাত্রার পলিউরেথেন আরও ভাল কাজ করে তবে ১০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (-১২ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর নীচে,হাইট্রেল বেল্ট পছন্দসই. এগুলি -40 ডিগ্রি ফারেনহাইট (-40 ডিগ্রি সেলসিয়াস) পর্যন্ত কাজ করে, যা এগুলিকে আইসক্রিম কারখানার মতো সুবিধার জন্য আদর্শ করে তোলে। হাইট্রেলের নমনীয়তা কম (সর্বোচ্চ 7% প্রসারিত), ইনস্টলেশনের জন্য সাবধানে টেনশন প্রয়োজন।

বেশিরভাগ বিয়ারিংগুলি পলিউরেথেন বেল্টের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে অনেক বেশি বোঝা সহ্য করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 3/16 "এইচটি বেল্ট ≈25 পাউন্ড প্রাথমিক শক্তি প্রয়োগ করতে পারে, যখন একটি স্ট্যান্ডার্ড 1.৯ ইঞ্চি ব্যাসার্ধের কনভেয়র রোলার ২৫০ পাউন্ড সর্বোচ্চ ১০ গুণ বেশি ওজন বহন করেএছাড়াও, পলিউরেথেন টেনশন দ্রুত হ্রাস পায়ঃ ইনস্টলেশনের পাঁচ মিনিটের মধ্যে 30%। এক সপ্তাহ পরে, একটি 3/16 "এইচটি বেল্ট ≈11 পাউন্ডে স্থিতিশীল হয়।

তবুও, অতিরিক্ত টেনশন এড়ানোর জন্য সর্বদা অনলাইন ক্যালকুলেটর ব্যবহার করে টেনশন রেটিংগুলি যাচাই করুন।

বৃত্তাকার ও-রিং বেল্ট ছাড়াও, পলিউরেথেন ফ্ল্যাট বেল্টগুলি রোলারগুলি চালিত করতে পারে। কিছু ডিজাইন চারটি পর্যন্ত রোলারগুলির জন্য অতিরিক্ত ড্রাইভিং শক্তি সরবরাহ করে, কার্যকরভাবে তাদের সমস্তকে চালিত রোলারগুলির মতো কাজ করে।সুতরাং, প্রতিটি সংযুক্ত রোলার সেট (বা "জোন") এমন আচরণ করে যেন এটিতে পাঁচটি চালিত রোলার রয়েছে যখন কেবলমাত্র একটি মোটরের প্রয়োজন হয়। ও-রিং বেল্টগুলি এই রোলারগুলিকে কেবলমাত্র 1-1,5 চালিত রোলারগুলি পরিচালনা করার মতো চালিত করে,শক্তিশালীকৃত রোলার থেকে দূরে দক্ষতা সর্বাধিকীকরণ এবং গতির ক্ষতি হ্রাস.

সব সমতল বেল্ট স্বাভাবিকভাবেই সমতল পৃষ্ঠের সর্বোচ্চ পয়েন্টের দিকে চলে।ফ্ল্যাশ বেল্টের জন্য মুকুটহীন ফ্ল্যাঞ্জ পলিগুলি সুপারিশ করা হয় না theyতারা হয় ফ্ল্যাঞ্জের বিরুদ্ধে ঘষা দেয় (পরিধানের কারণ হয়) বা তাদের উপর প্রসারিত হয়. সঠিক মুকুট বেল্টগুলিকে কেন্দ্রীভূত রাখে, পলি কেন্দ্রগুলি প্রান্তগুলির চেয়ে 0.016-0.020 "বড় (0.032-0.040" বৃহত্তর ব্যাসার্ধ) ।

ট্র্যাকিং স্লিভগুলি দ্রুত মুকুট সমাধান সরবরাহ করে। একটি নিয়ম হিসাবে, স্লিভের বেধটি বেল্টের প্রস্থের ≈2% এর সমান হওয়া উচিত, যেখানে প্রস্থটি বেল্টের প্রস্থের 20-40% হয়। উদাহরণস্বরূপ,স্ট্যান্ডার্ড 1/32" পুরু × 1⁄2" প্রশস্ত হাতা 7 পর্যন্ত প্রসারিতইনস্টলেশনের অসুবিধা এড়ানোর জন্য ঘন/বিশাল স্লিভের মাত্র ২% প্রসারিত হওয়া উচিত।

স্ট্যান্ডার্ড স্লিভগুলি টেনশনের মাধ্যমে অবস্থান বজায় রাখে। বৃহত্তর স্লিভগুলির জন্য, শক্তিশালী আঠালো ড্রপ চলাচলকে বাধা দেয়। দ্রষ্টব্যঃ মুকুটটি ঘন ঘন বিপরীত বেল্টগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে,যেমন ফ্ল্যাট বেল্টগুলি সাধারণত কেন্দ্রের কাছে ≈3 পলি ঘূর্ণন প্রয়োজন. বিপরীত প্রয়োগের জন্য, ভি-গাইডস (নিচে ঝালাই করা ছোট ভি-বেল্টস) মিলে যাওয়া ভি-গ্রুভ পলিগুলির সাথে আরও ভাল কাজ করে।

ফ্ল্যাট বেল্টগুলি বাক্স, ড্রামস এবং প্লাস্টিক / অ্যালুমিনিয়াম প্যালেটগুলির জন্য উপযুক্ত তবে কাঠের প্যালেটগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না যেখানে উন্মুক্ত নখ বা স্প্ল্যাটারগুলি তাদের কেটে ফেলতে পারে।চালিত রোলার জোন জন্য সবচেয়ে সাধারণ আকার 4 "প্রস্থ, প্রায়শই 8 "মোট যোগাযোগের ক্ষেত্রের জন্য দুটি সমান্তরাল বেল্ট ব্যবহার করে 11 ডিগ্রি পর্যন্ত ঢালের উপর বাক্সের স্লিপিং প্রতিরোধ করে। ভারী লোডের জন্য, বেল্টের বেধ 2/32 পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন।

পলিউরেথেন ফ্ল্যাট বেল্টগুলি কনভেয়র হ্রাস বিভাগগুলির জন্য ব্যয়বহুল মাধ্যাকর্ষণ রোলার ব্রেক সরবরাহ করে। ব্রেকিং শক্তি বিভিন্ন বেল্টের পরিমাণ, প্রস্থ, বেধ, টেনশন এবং নিদর্শন দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

কিভাবে তারা কাজ করে: প্রাথমিক ব্রেকিং উত্স রোলার অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য থেকে আসে। যেহেতু রোলার অক্ষগুলি ঘূর্ণন কেন্দ্রগুলির সাথে কখনই নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ হয় না (পরিমাপযোগ্য ব্যাসার্ধের পরিবর্তনশীলতা তৈরি করে),সংযোগকারী রোলারগুলি গতি প্রতিরোধের উত্পাদন করে কারণ বেল্টগুলি ঘূর্ণন চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে প্রসারিত / শিথিল করে both রোলার চলাচল এবং প্যাকেজ গতি উভয়ই ধীর করে.

বেশিরভাগ ইলাস্টিক পলিউরেথেন বেল্টগুলি দৈর্ঘ্যে কাটা এবং বট-সেলাইডযুক্ত পলিউরেথেন কর্ডগুলি ব্যবহার করে। এক্সট্রুশন প্রসারিত দিকের সাথে দীর্ঘ-চেইন অণুগুলি সারিবদ্ধ করে।শক্তি এবং ইলাস্টিক মেমরি বৃদ্ধি.

বিকল্পভাবে, ইনজেকশন মোল্ডিং ইলাস্টিক বেল্ট তৈরি করতে পারে। তবে এটি গেটস (উপাদান প্রবেশের পয়েন্ট) এবং ওয়েড লাইন (যেখানে উপাদান প্রবাহ মিলিত হয়) এ সম্ভাব্য দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করে।ছাঁচনির্মাণ সর্বোত্তম শক্তি জন্য অণু সারিবদ্ধ করে নাঅবশেষে, ছাঁচনির্মাণ ও-রিং বেল্টের অভ্যন্তরীণ অংশের তুলনায় বাইরের পরিধিতে বেশি পলিউরেথান থাকে।তাদের আকৃতি বজায় রাখা কিন্তু সোজা / বিপরীত বাঁক ঊর্ধ্বমুখী ঊর্ধ্বমুখী ঊর্ধ্বমুখী ঊর্ধ্বমুখী.