会社のニュース ポリウレタン vs ラバー タイミングベルト：材料と用途の比較

産業用動力伝達システムにおいて、タイミングベルトは重要な役割を果たします。エンジニアや調達担当者は、用途に応じて異なる利点を提供するポリウレタン（PU）とゴムのタイミングベルトの選択に直面することがよくあります。この記事では、これら2種類のベルトを詳細に比較し、材料特性、物理的特性、耐熱性、および適切な用途を検証します。

ポリウレタンタイミングベルトは、優れた耐摩耗性、耐薬品性、高強度を提供する高性能ポリマーコアを特徴としています。これらのベルトは通常、負荷容量を向上させるために強化された引張コードを組み込んでいます。

• 亜鉛メッキ鋼線: 亜鉛コーティングは、湿気の多い環境や軽度の腐食性環境での防錆保護を提供します。
• ステンレス鋼線: 優れた耐食性により、食品加工や製薬用途に適しています。
• ケブラーコード: これらのアラミド繊維コードは、鋼よりも軽量で高い引張強度を提供します。

ゴムベルトは主にクロロプレン（CR）またはニトリル（NBR）ゴムコンパウンドを使用しており、優れた柔軟性、振動減衰性、および疲労抵抗を提供します。その補強はポリウレタンベルトとは異なります。

• グラスファイバーコード: 寸法安定性を提供し、動作中のベルトの伸びを防ぎます。
• ナイロンコーティングされた歯: 歯の表面は、多くの場合、ナイロンエラストマーファブリックを備えており、騒音を低減し、耐摩耗性を向上させます。

ショアAスケールで測定すると、ポリウレタンベルトは通常92Aの硬度を示し、ゴムは80Aです。この根本的な違いは、性能に影響を与えます。

• ポリウレタン: 高い硬度は、形状保持性の向上、伝達精度の向上、および研磨条件下での耐用年数の延長を保証します。
• ゴム: 低い硬度は、より優れた衝撃吸収性と騒音低減を提供し、変動負荷や振動の問題がある用途に最適です。

動作温度範囲は、ベルトの選択に大きな影響を与えます。

• ポリウレタン: 標準動作範囲は-10℃から+60℃で、最大+80℃までの短時間暴露が可能です。
• ゴム: -35℃から+80℃までのより広い動作範囲で、+115℃に短時間耐えることができます。

ポリウレタンの優れた耐摩耗性と最小限の粒子発生により、汚染が許容されない食品加工、医療機器、精密機器に適しています。

ポリウレタンは、オイル、酸、アルカリに対する優れた耐性を示しますが、ゴムは化学物質への暴露に対して特別な配合が必要です。

ゴムの自然な弾性は、自動車エンジンや断続的な負荷がかかる農業機械などの用途に優れた衝撃吸収性を提供します。

• 自動車エンジンタイミングシステム
• 農業機器
• 一般的な産業機械
• 印刷および包装システム

• 食品加工設備
• 医療機器
• 自動製造システム
• 繊維機械
• ガラスおよびセラミック生産ライン

タイミングベルトを指定する際には、次の要素を評価してください。

• 環境条件（温度、湿度、化学物質への暴露）
• 負荷特性（一定、断続的、または衝撃負荷）
• 精度要件
• 動作速度範囲
• 騒音制限
• メンテナンスの容易さ

ポリウレタンとゴムのタイミングベルトの選択は、最終的には特定の動作要件と環境条件によって異なります。これらの材料の違いを理解することで、産業用途における信頼性の高い性能と長寿命のために最適なベルト選択が可能になります。