क्या आपने कभी सोचा है कि बड़ी-बड़ी औद्योगिक मशीनों, ऑटोमैटिक दरवाजों या एटीएम मशीनों को सरल दिखने वाली बेल्ट कैसे चलाती हैं?इनकी चंचलता के साथ बातचीतइस लेख में विभिन्न प्रकार के बेल्ट, उनकी विशेषताओं का पता लगाया गया है और सही "पावर लिंक" खोजने में मदद करने के लिए व्यावहारिक चयन सलाह दी गई है।."
ट्रांसमिशन बेल्ट, जैसा कि नाम से पता चलता है, यांत्रिक शक्ति को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं। वे आम तौर पर लुप बेल्ट से मिलकर काम करते हैं।विद्युत संचरण दो प्राथमिक तरीकों से होता है: घर्षण ड्राइव और सकारात्मक जुड़ाव। पूर्व बेल्ट और पल्ली के बीच घर्षण पर निर्भर करता है, जबकि उत्तरार्द्ध दोनों घटकों पर इंटरलॉकिंग दांतों का उपयोग करता है। ये बेल्ट अनगिनत अनुप्रयोगों का उपयोग करते हैं,कार इंजन और उत्पादन लाइनों से लेकर एस्केलेटर और घरेलू उपकरणों तक.
विद्युत संचरण यंत्र मुख्य चालकों (जैसे इंजन या मोटर्स) से घूर्णन ऊर्जा को यांत्रिक गति में परिवर्तित करते हैं, जिनमें लगभग हर उद्योग में अनुप्रयोग होते हैं।वे कार्यालय उपकरण जैसे कि कॉपी और प्रिंटर में दिखाई देते हैंमुख्य शक्ति संचरण प्रकारों में शामिल हैंः
यह मार्गदर्शिका पहले दो बेल्ट आधारित प्रणालियों पर केंद्रित है।
घर्षण ड्राइव बेल्ट मुख्य रूप से बेल्ट और पल्ली के बीच घर्षण के माध्यम से शक्ति हस्तांतरित करते हैं। इन बेल्टों में आमतौर पर उच्च तन्य शक्ति वाली लचीली सामग्री होती है।अन्य संचरण विधियों की तुलना मेंघर्षण बेल्ट के कई फायदे हैंः
सामग्री का चयन व्यापक रूप से भिन्न होता है, जिसमें पट्टा के प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर चुनी गई खिंची हुई पॉलीयामाइड फिल्म, पॉलिएस्टर कॉर्ड, कपास के कपड़े और पॉलिएस्टर वेबिंग शामिल हैं।
वी-बेल्ट सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ट्रांसमिशन बेल्टों में से एक है, जिसका नाम उनके वी-आकार के क्रॉस-सेक्शन के लिए है जिसमें कॉपर किनारे और गहरे केंद्र हैं।वी-बेल्ट अधिक संपर्क क्षेत्र और कंकड़ प्रभाव प्रदान करते हैं, न्यूनतम फिसलन के साथ बेहतर घर्षण उत्पन्न करता है। यह डिजाइन बढ़ी हुई गति पर उच्च शक्ति संचरण को सक्षम करता है।
वी-बेल्ट किस्मों में क्लासिक वी-बेल्ट, संकीर्ण वी-बेल्ट और बैंड्ड वी-बेल्ट शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। संकीर्ण वी-बेल्ट कॉम्पैक्ट स्थानों में उच्च गति को समायोजित करते हैं,जबकि बैंड्ड वी-बेल्ट अधिक शक्ति मांगों को संभालते हैं.
फ्लैट बेल्ट (या "फ्लैट ट्रांसमिशन बेल्ट") सबसे पहले बेल्ट प्रकारों में से एक का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो प्रारंभिक औद्योगीकरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।वे आज भी विशिष्ट अनुप्रयोगों जैसे कन्वेयर सिस्टम और कृषि मशीनरी के लिए प्रासंगिक हैं।.
उनका कम द्रव्यमान तन्यता तनाव को कम करता है, जिससे उच्च परिचालन गति की अनुमति मिलती है। पतली प्रोफ़ाइल उत्कृष्ट लचीलापन और दक्षता प्रदान करती है, विशेष रूप से छोटे व्यास के pulleys के साथ।
हेक्सागोनल बेल्ट्स में छह पक्षीय क्रॉस सेक्शन होता है जो दो जुड़े वी-बेल्ट्स जैसा दिखता है। मानक वी-पुली के साथ संगत, उनका अनूठा डिजाइन दोनों बेल्ट सतहों पर पावर ट्रांसमिशन को सक्षम करता है,विशेष संरचनाओं में लाभ प्रदान करना.
मल्टी-रिब्ड बेल्ट (या वी-रिब्ड बेल्ट) फ्लैट बेल्ट की पतली प्रोफ़ाइल को वी-बेल्ट की कुंजी क्रिया के साथ जोड़ती है। वे अनुदैर्ध्य वी-आकार की पसलियों के साथ एक फ्लैट आधार को शामिल करते हैं,फ्लैट बेल्ट जैसे बहु-अक्षीय ड्राइव को सुविधाजनक बनाना जबकि वी-बेल्ट जैसे छोटे पोली को समायोजित करनायह कुशल, कॉम्पैक्ट डिजाइन उन्हें ऑटोमोबाइल इंजन और इसी तरह के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
दांत वाले बेल्ट (सिंक्रोनस बेल्ट) घर्षण के बजाय आपस में जुड़े दांतों के माध्यम से शक्ति को स्थानांतरित करते हैं, सटीक सिंक्रनाइज़ेशन के लिए फिसलन को समाप्त करते हैं। टाइमिंग बेल्ट इस प्रकार का उदाहरण है,आमतौर पर ऑटोमोबाइल इंजनों में वाल्व टाइमिंग को नियंत्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है.
सिंथेटिक रबर और पॉलीयूरेथेन जैसी सामग्री आम हैं, जिन्हें अक्सर ताकत और स्थायित्व के लिए स्टील के तारों, अरामाइड फाइबर या फाइबरग्लास से मजबूत किया जाता है।
उनकी सटीकता उन्हें सटीक स्थिति या कोण नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जिसमें स्वचालित दरवाजे, कारखाना उपकरण और प्रिंटर शामिल हैं।
पहली बार 1940 के दशक में व्यावसायिक रूप से पेश किए गए, ट्रैपेज़ोइडल-दंत बेल्ट में बेल्ट और पल्ली पर मिलान कोण दांत होते हैं। उनका सरल, किफायती डिजाइन मध्यम परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों के अनुकूल है।
घुमावदार बेल्ट में बेहतर जाल के लिए गोल या संकर दांतों के आकार शामिल हैं। ट्रैपेज़ोइडल डिजाइनों की तुलना में, वे उच्च परिशुद्धता के लिए पसंदीदा, चिकनी, शांत संचालन प्रदान करते हैं,कम शोर वाले वातावरण.
मानक प्रोफाइल से परे, विशेष रूपों में त्रिकोणीय, टी-आकार और संशोधित पिच दांत शामिल हैं, जिन्हें अक्सर प्रिंटर कारों जैसे अद्वितीय अनुप्रयोगों के लिए कस्टम-डिज़ाइन किया जाता है।
सही बेल्ट चुनने से उपकरण का सही ढंग से काम करना सुनिश्चित होता है। निम्नलिखित महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करें:
हमेशा संगत पल्ली के लिए डिज़ाइन किए गए बेल्ट चुनें। असंगत घटक पर्याप्त घर्षण या जुड़ाव उत्पन्न करने में विफल रहने से दक्षता को कम करते हैं या पूरी तरह से संचालन को रोकते हैं।
मानक बेल्ट आमतौर पर -40°C और 70°C के बीच काम करते हैं। चरम वातावरण (100°C से ऊपर या -50°C से नीचे) के लिए विशेष बेल्ट की आवश्यकता होती है।ध्यान दें कि असामान्य तापमान में रबर बेल्ट का जीवनकाल कम हो सकता है, नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
रोलियों का चयन करते समय, ड्राइव शाफ्ट के साथ बोर और कीवे की संगतता की जांच करें:
इस गाइड में ट्रांसमिशन बेल्ट के प्रकारों और उनकी विशेषताओं का विवरण दिया गया है। इष्टतम बेल्ट का चयन करने के लिए पल्ली संगतता, परिचालन स्थितियों और यांत्रिक विनिर्देशों का मूल्यांकन करना आवश्यक है।इस ज्ञान के साथ, आप अपने उपकरण के लिए आदर्श पावर ट्रांसमिशन समाधान का आत्मविश्वास से चयन कर सकते हैं।
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